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連鑄機有哪些機型和特點(diǎn)?
來(lái)源:www.pageantsgalore.com 發(fā)布時(shí)間:2020年05月11日

  下面福州連鑄設備公司就來(lái)為大家介紹一下連鑄機的機型及特點(diǎn)都有哪些?

  連鑄機的機型按外形可分為:立式、立彎式、直結晶器多點(diǎn)彎曲、直結晶器弧形、弧形、多半徑弧形和水平式連鑄機。連鑄機的機型按鑄坯斷面可分為:板坯、大方坯、小方坯、圓坯和異型坯連鑄機。

  1、立式連鑄機

  結晶器、二冷段、拉坯和剪切沿垂直方向排列。

  優(yōu)點(diǎn):

  (1)無(wú)彎曲變形、冷卻均勻,裂紋少。

  (2)夾雜物容易上浮。

  缺點(diǎn):

  (1)設備高,建設費用大。

  (2)鋼液靜壓大,容易產(chǎn)生鼓肚。

  2、立彎式連鑄機

  結晶器下有垂直段,鑄坯通過(guò)拉坯輥后(鋼水完全凝固或接近完全凝固),用頂彎機使鑄坯彎曲,進(jìn)入圓弧段。

  優(yōu)點(diǎn):

  (1)機身高度比立式低;

  (2)有垂直段,夾雜物容易上浮且分布均勻;

  (3)水平出坯,可以適當加長(cháng)機身,鑄坯的定尺不受限制;

  缺點(diǎn):

  (1)鑄坯在一點(diǎn)彎曲,一點(diǎn)矯直,容易形成裂紋;

  (2)要求全凝固矯直,限制了生產(chǎn)率。

 

  3、帶直線(xiàn)段的弧形連鑄機

  有垂直段,夾雜物容易上浮,具有立彎式連鑄機的優(yōu)點(diǎn);

  多點(diǎn)彎曲。減小應力集中,裂紋少;

  可在未完全凝固進(jìn)入弧形段,故可以提高生產(chǎn)率,增大拉速。

  4、弧形連鑄機

  分為弧形結晶器和直結晶器兩種。

  優(yōu)點(diǎn):

  (1)機身高度為立式連鑄機的1/2~1/3,占地面積和立彎式相同,基建費用低;

  (2)鋼液靜壓小,鼓肚、裂紋等缺陷少;

  (3)加長(cháng)機身容易,可高速澆鑄,生產(chǎn)率高;

  缺點(diǎn):

  (1)機器設備占地面積較立式大;

  (2)內弧夾雜物容易集聚;

  (3)弧形結晶器加工較復雜;

  (4)直結晶器在出口處為弧形和直線(xiàn)切點(diǎn),容易漏鋼。

  5、橢圓型連鑄機(超低頭連鑄機)

  優(yōu)點(diǎn):

  (1)機身高度低,廠(chǎng)房高度降低;

  (2)多次變形,每次變形量不大,鑄坯質(zhì)量好;

  (3)鋼液靜壓小,坯殼鼓肚量小,質(zhì)量好。

  缺點(diǎn):

  (1)結晶器內夾雜物不能上浮分離,且內弧集聚;

  (2)多半徑,連鑄機的對弧、安裝、調整困難,設備較復雜。

  6、水平連鑄機

  高度僅為立式連鑄機的1/10節約基建費用;

  技術(shù)不成熟。

  以上便是關(guān)于連鑄機的機型及特點(diǎn)介紹,你都了解了嗎?

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